鍛造行業(yè)經(jīng)常發(fā)生工人的安全事故，導(dǎo)致工人受傷，工作進(jìn)程耽誤，無法按時(shí)交貨等一系列問題，影響工廠的正常運(yùn)行，就此問題，我們應(yīng)該從哪幾個(gè)方面改善呢？

一  安全性設(shè)備

除了工作環(huán)境的影響之外，鍛造企業(yè)首先應(yīng)該注意的是更換安全性更高的設(shè)備，鍛造行業(yè)的先進(jìn)伺服電動(dòng)壓力機(jī)一鍵式操作，用工少，對(duì)工人技術(shù)程度要求低，具有很高的安全性。

二  自動(dòng)化鍛造

實(shí)現(xiàn)安全性設(shè)備壓力機(jī)組入自動(dòng)化生產(chǎn)線，減少人工操作，自動(dòng)化生產(chǎn)線替代人工手動(dòng)進(jìn)行大量、重復(fù)、危險(xiǎn)性的生產(chǎn)動(dòng)作，減少人員使用，實(shí)現(xiàn)安全操作

三   安全防范

操作人員對(duì)操作環(huán)境的不熟練，風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不夠，操作程序不完善，沒有對(duì)設(shè)備有整體風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，都會(huì)出現(xiàn)潛在的隱患，這時(shí)就需要鍛造企業(yè)改造工人生產(chǎn)環(huán)境，加強(qiáng)安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)教育，減少安全隱患的產(chǎn)生。

制造業(yè)的安全事故需要更加重視，從源頭解決，更換更加安全的鍛造設(shè)備，并對(duì)工人進(jìn)行全面培訓(xùn)，關(guān)注工人的疲勞程度，更換先進(jìn)設(shè)備，組入自動(dòng)化生產(chǎn)線，就將安全事故扼殺在搖籃里。