過去十年的時間里，鍛件成型市場發(fā)生了翻天覆地的變化，從原始的人工成型，到鍛錘，到摩擦壓力機，到開關(guān)磁組壓力機，再到現(xiàn)在的伺服螺旋壓力機，隨著市場要求的變化，成型方式也一直在變化。近兩年隨著鍛造行業(yè)自動化水平越來越高，伺服l螺旋壓力機在鍛造現(xiàn)場應用也越來越廣泛。

中國鍛壓協(xié)會在《中國鍛造行業(yè)發(fā)展研究》中指出，伺服螺旋壓力機代表鍛造未來的方向。

為什么經(jīng)過市場十幾年的驗證，最終國家代表行業(yè)確定了伺服壓力機作為未來鍛造的發(fā)展方向？這跟伺服壓力機的特性有很大的關(guān)系

一、伺服壓力機控制精度高

依靠伺服電機每旋轉(zhuǎn)一圈計算16384個脈沖信號的高精度特性，伺服螺旋壓力機在鍛件成型過程中，可根據(jù)制品成型需求預先設定加壓能量，確保每個行程反復實施無出入的準確精密加壓，保證制品的均一化。

二、伺服壓力機結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能環(huán)保

伺服壓力機采用伺服電機直驅(qū)，結(jié)構(gòu)簡單，零件較少，維修與維護成本低廉。并且伺服店家只在機器開動時才轉(zhuǎn)動，綜合的節(jié)能效果相比以往的摩擦壓力機，節(jié)能55%。

隨著國家政策和行業(yè)需求的扶持，伺服螺旋壓力機在鍛件成型市場以勢不可擋的形式發(fā)展，越來越多的鍛造企業(yè)看到了伺服壓力機對于鍛造廠自動化可持續(xù)發(fā)展的重要性。根據(jù)目前伺服壓力機的市場趨勢分析，相信三年后，鍛件成型市場，除了伺服壓力機，再無其他。